產(chǎn)品中心
客戶(hù)服務(wù)熱線(xiàn)
0391-3299600冬天生產(chǎn)現場(chǎng)滾筒包膠我們要注意什么方面的內容？
冬季現場(chǎng)滾筒包膠施工環(huán)境溫度不低于0度，施工場(chǎng)合要變換，避免灰塵大、濕度大，以免影響涂料粘度。此外，我們應該注意以下幾點(diǎn)：
首先，現場(chǎng)滾筒包膠的表面應該干燥清潔。如有廢膠，應用鎢鋼片打磨干凈，不得有油污和雜質(zhì)。
第二，在施加材料時(shí)，要注意力度和均勻性，要確定材料與基板表面充分接觸，達到良好的粘接效果。
第三，冷膠調配后必須在2小時(shí)內用完。
第四，在整個(gè)安裝過(guò)程中，當用于包膠輥的橡膠板不能覆蓋整個(gè)輥身時(shí)，可以根據輥當時(shí)的規格切割橡膠板進(jìn)行包膠。
第五，除涂覆硫化橡膠外，輥體表面和粘合橡膠板表面不得含有其他油脂，以免影響整體粘合程度。
現場(chǎng)滾筒包膠的工藝并不太復雜，但如果重要環(huán)節處理不當，也會(huì )降低現場(chǎng)滾筒包膠的使用壽命，有時(shí)甚至會(huì )給生產(chǎn)活動(dòng)留下隱患。因此，應注意相關(guān)的重要環(huán)節：
1.研磨滾筒。將滾筒表面的殘膠清理干凈，然后用打磨機打磨出滾筒表面無(wú)銹斑的粗糙面，再用纖維盤(pán)輕輕打磨一遍。
2.清潔表面。用清潔刷清潔現場(chǎng)滾筒包膠表面，然后用清潔劑清潔。滾筒表面沒(méi)有殘留物。等待它變干。
3.涂抹皮帶膠。用金屬處理劑均勻地涂在現場(chǎng)滾筒包膠表面。完全干燥后，按比例均勻涂在滾筒表面，直至干燥。兩遍涂布后，同時(shí)在橡膠板背面(帶半硫化層)均勻涂布。
4.粘貼膠板。在表面有輕微粘性時(shí)粘貼橡膠板，用橡膠錘敲打橡膠板，確保橡膠板和輥表面之間沒(méi)有空氣。然后用T2膠槍填充接縫，然后修整膠板的邊緣。
由于現場(chǎng)滾筒包膠的橡膠涂層由金屬制成，在生產(chǎn)和運行過(guò)程中受到振動(dòng)沖擊和其他合力的作用，會(huì )導致滾筒軸承位置的磨損。對于輸送帶滾筒的維護，舊的方法有堆焊、熱噴涂、刷涂等。但都有相應的缺點(diǎn)：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力不能完全消除，容易造成材料損傷，導致零件彎曲或斷裂;但刷鍍受鍍層厚度限制，容易剝落。況且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，改變不了“硬對硬”的匹配關(guān)系。在各種力的綜合作用下，仍然會(huì )造成現場(chǎng)滾筒包膠的重新磨損。
我們是現場(chǎng)滾筒包膠的生產(chǎn)廠(chǎng)家，如果大家想要了解更多關(guān)于這方面的內容可以聯(lián)系我們。我們可以從不同的方面為大家介紹。
